通過添加鉻、鉬等元素提升碳鋼基體的機械強度,使屈服應(yīng)力較普通材料提升40%-60%。
熱處理后的金相結(jié)構(gòu)可穩(wěn)定承受800℃以下熱循環(huán),蠕變速率低于0.02%/千小時。
典型應(yīng)用包括:渦輪增壓器閥門調(diào)節(jié)裝置、熔融金屬輸送系統(tǒng)的壓力緩沖組件。
通過添加鉻、鉬等元素提升碳鋼基體的機械強度,使屈服應(yīng)力較普通材料提升40%-60%。
熱處理后的金相結(jié)構(gòu)可穩(wěn)定承受800℃以下熱循環(huán),蠕變速率低于0.02%/千小時。
典型應(yīng)用包括:渦輪增壓器閥門調(diào)節(jié)裝置、熔融金屬輸送系統(tǒng)的壓力緩沖組件。
302/316系列材料通過鎳鉻合金形成鈍化膜,在酸性環(huán)境中仍保持90%以上彈性模量。
動態(tài)載荷測試表明,在650℃連續(xù)工作環(huán)境下仍能維持±5%的形變公差。
主要應(yīng)用于:煉油廠催化裂化裝置的振動吸收單元、核電冷卻系統(tǒng)的高溫密封機構(gòu)。
當工況溫度超過600℃且需頻繁承受沖擊載荷時,應(yīng)優(yōu)先考慮鉬強化型合金鋼。
存在硫化氫或氯離子腐蝕風險的環(huán)境,必須選用316L不銹鋼以確保15年以上服役周期。
對于需兼顧經(jīng)濟性與性能的常規(guī)高溫爐(400-500℃),302不銹鋼為性價比較好的選擇。